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车间现场治理神器“三定三检”，助力解决车间物料的治理杂乱现状。

1、什么是“三定”
？

定品种、定位置、定命量。

定点（定置）：划定现场合有物品安排到合适的位置。定容（定物）：对现场物品安排到牢固容器、区域内等，并进行标识。定量：审定区域堆放物品的数量。

讲白了，就是什么样的物品几大都量放在什么位置，这就是三定的界说。它是“5S”事情中整顿事情的事情原则，也是坚持整顿事情的主要事情内容。

2、为什么要推行“三定”
？

每个物品都有一个安排的地方，每件物品都放在它应该安排的地方，每件物品的安排地方都要有明确的标识”。将需要的物品合理安排，加以标识，以便于任何人取放！

3、“三定”的基来源则：

①位置原则：物品的安排场合100%设定，易放、易找、易治理。②数量原则：要定出最高量和最低量，以满足基本要求的少量化原则。③标识原则：一对一标识，标识要领全公司要统一。

4、定置治理的要领：

定置治理图，定置治理图是现场定置治理事情的重要组成部分。是在对现场进行诊断剖析的基础上，确定了合理的人、物、场合关系之后制定的治理图，是日常整理、整顿事情的依据，车间、班组必须都有定置图。

定置图绘制应遵循的原则：

· 现场中的所有物品均应绘制在定置图上；

· 定置图绘制以简明、简明、完整为原则，物形为接近实物，区域划分清晰明确；

· 定置图应按要求绘制，但随着定置关系的变革而进行修改，坚持图与现实物相符

· 定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账（图）物一致。

5、“三定”常见问题有哪些
？

① 现场未进行彻底的整理，现场存放不须要的物品；

② 未能凭据工艺顺序、同类摆放原则摆放物品，造成不须要的寻找与移动；

③ 没有凭据生产情况确定合理的库存量，导致物品位置摆放经常变换；

④ 物品未按要求摆放到对应的位置。

6、如何解决
？

① 凭据“三定”原则进行彻底整理，凭据使用频率、确定现场摆放物品的种类；② 一线员工加入确认现场物品摆放位置，使物品摆放更契合生产实际；③ 设计物料数量上下限时，严格明确物料摆放数量，当现场物料凌驾数量，无法定制摆放时，将多余物料安排于暂存区，查找形成异常的原因，减少此类事情的爆发；④ 标记明确，便当实用，确保物品与标识一致，按期检查，不绝改善，形成习惯。

三检治理

1、什么是“三检”
？

“三检”是指“自检、互检、专检”，也就是实行装调工自检、装配工之间互检和专职检验人员专检相结合的一种检验制度。

自检：装配工在装配历程中严格凭据装配作业指导书要求规范操作，完工后凭据工艺要求对装配状态进行自主检查，并凭据要求填写相应纪录。

互检：后序装配工对同工位或前面工位装配工装配内容或检查项的二次检查确认。

专检：检验员凭据检验作业指导书对产品状态进行专业的检查和丈量，并填写相应纪录。

2、“三检”的特征

（1）自互检作业内容是唯一确定的；

例如：

A员工装配门锁，互检门限位

B员工装配锁住，互检逆变电源

C员工装配逆变电源，互检门锁、锁住

D员工装配雨刮上线，互检雨刮分装

E员工装配直通，互检雨刮上线

F员工装配工具箱盖板，互检直通

（2）自互检人员是唯一确定的（自互检人员是相邻工序装配工，并关闭在班组内部）；

（3）自/互检作业办法、标记要领是唯一确定的。

3、“三检”的办法

（1）自检七步法：“对、看、装、紧、测、标、签”；

（2）互检三步法：“摸、看、标”。

车间现场治理就是用科学的治理制度、标准和要领对生产现场各生产要素，包括人机料法环信等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，从而使其处于良好的结合状态，抵达优质、高效、低耗、均衡、宁静、文明生产的目的。